食品工业的快速发展对生产过程和行业标准提出了更高的要求。铝箔盒的生产过程对润滑油的使用标准有很高的要求。

铝箔餐盒是一种环境保护、可靠、可回收的食品包装。如今，它已广泛应用于航空食品和大型活动的餐饮供应中。将来会有更广泛的应用。

铝箔饭盒生产工艺大致分为：展料→涂油→送料→冲压成型→落料→测试六个步骤。铝箔在生产过程中的冲压力高达40~80吨，冲压频率为1~2秒，平均生产量为2万只/天。

冲压油在铝箔盒的生产过程中起着非常重要的作用，包括：散热、冷却、保护铝箔表面、保护冲压设备和模具、防锈、防腐和防止铝箔表面粘接。根据铝箔盒行业的特别润滑要求，润滑油选用简约的窄馏分基础油作为原料和环境保护润滑剂，极压剂配合开发了铝箔盒常用冲压油。

冲压油粘度合适，润滑性能优异，承载性能优异，冷却性能优异，可提高运行效率，使产品取得较好的的清洁度和精度。挥发性能优异，挥发没有残留，操作轻，防止工件粘附。

箔盒的生产，由于其高压、高温工艺，铝箔盒常用冲压油具有优异的极压性能和优异的耐温性能，从根本上解决了设备和模具表面的摩擦，大大延长了设备和模具的使用寿命。

铝箔饭盒常用冲压油无色无味，清洁环境保护，不含任何对人体有害物质，提供良好的工作环境，可满足铝箔饭盒作为食品容器使用润滑剂的高可靠要求。

铝箔餐盒常用冲压油的使用可以提高铝箔餐盒的合格率，保证铝箔餐盒的稳定，帮助提高铝箔餐盒企业的生产效率，实现成本控制！

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